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義烏市恒展機械設備廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種非標的燙金機,及各種特殊要求的改制燙金機,也可以維修各品牌的燙金機。成功案例有昆山乙盛機械工業(yè)有限公司和無(wú)錫勝利精密制造科技股份有限公司。但要燙好一個(gè)產(chǎn)品,不光有好機器就可以了,還得有好的耗材和好的燙金技術(shù)?,F就如何選用燙金紙和如何調試設備做如下說(shuō)明,希望能幫到有需要的人:
燙金紙,學(xué)名電化鋁,最初僅運用于紙品印刷行業(yè)。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對高檔豪華金屬光澤飾品的偏愛(ài),已被廣泛地用于包裝、書(shū)籍、塑膠、木材、時(shí)裝、皮革、墻紙等產(chǎn)品上,使產(chǎn)品顏色五彩繽紛,更加高雅、精致、華貴,起到畫(huà)龍點(diǎn)睛、突出設計主題的作用。因承印物不同,使用的燙金紙性能也不同,要保證燙印質(zhì)量,就必須了解燙金紙的結構和性能,正確選用燙金機廠(chǎng)家和生產(chǎn)工藝,滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
1、片基層:由滌綸薄膜或聚脂薄膜組成,對其他層起支撐作用。
2、剝離層:由有機硅樹(shù)脂組成,燙印時(shí)使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。
3、染色層:主要由合成樹(shù)脂和染料組成,形成燙金紙顏色,如紅、藍、綠、金等。
4、鍍鋁層:由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā)、冷卻沉積后而形成。鍍鋁層的主要作用是反射光線(xiàn),使染色層呈現金屬光澤。
5、膠粘層:主要由熱塑樹(shù)脂組成,其作用是在壓力和溫度的作用下,將鍍鋁層和染色層粘結在被燙物體上。
燙金紙的選用
因燙金紙使用的原料眾多,工藝復雜,所以,表面上一樣的燙金紙,其品質(zhì)有很大的不同。
首先是膠粘層。根據被燙印物基材不同,使用不同的樹(shù)脂。如燙印在塑膠上,就必須選用膠粘層適于燙塑膠的燙金紙;燙PVC桌布,燙金紙膠粘層必須在壓力不很大的條件下,能將鍍鋁層和染色層牢固粘結在PVC桌布上;燙書(shū)邊的燙金紙,其膠層一定是較厚的,且粘牢度很好。一般情況下,出現燙不上等現象的主要原因之一,就是膠粘層與燙印基材不配套。
第二是剝離層適用范圍有寬窄。品質(zhì)好的適用范圍寬,細小線(xiàn)條的文字圖案或大面積的圖案都能良好剝離;反之則不然。皮革整版全轉燙印,要求整版不得出現細小沙眼,剝離層應為連片全部脫離的特制剝離層。
第三,制作鍍鋁層的真空鍍鋁機越好,燙金紙的金屬光澤度越高。
第四,品質(zhì)好的燙金紙顏色恒定,耐紫外光,品質(zhì)差的燙金紙每批產(chǎn)品顏色不一致,有的在陽(yáng)光照射下幾小時(shí)就變色。
第五,燙金紙使用的化工原料不同,其有害成分含量也不同。有的燙金紙不能達到歐盟ROHS(sgs)檢測標準,有的則可用于環(huán)保要求更嚴格的兒童玩具燙印和食品包裝。
第六,片基層薄膜的選用。好的薄膜具有抗拉伸、耐瞬時(shí)高溫等性能,適用于各種生產(chǎn)工藝。同時(shí),不同的承印物對燙金紙薄膜厚度要求也有差別,一般厚度有12μm~25μm不等。
綜合上述,在選用燙金紙時(shí),使用者一定要根據自已燙印產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求,選擇合格的燙金紙,而不能一味追求低價(jià)格,最終導致大量廢品或全部報廢.
1、溫度:燙印溫度對燙印質(zhì)量的影響很大。溫度過(guò)低,造成燙金紙的剝離層和膠粘層熔化不充分,出現燙印不上或燙印不牢的弊病。溫度過(guò)高,則會(huì )出現糊版、起泡、金屬鋁氧化失去光澤等現象。因此,要根據燙金紙的種類(lèi)、燙印對象(紙、塑料、布、皮革等)、燙印圖案等因素綜合考慮燙印溫度。
2、壓力:燙印壓力同樣不能過(guò)大或過(guò)小。壓力過(guò)小,燙金層和承印物之間的粘附力就差,燙金紙剝離不充分,使燙金印跡發(fā)花;壓力過(guò)大,會(huì )造成糊版和承印物表面壓出凹凸痕跡。同時(shí),燙印壓力大小應和燙印溫度一起綜合考慮。
3、燙印速度:一般情況下,燙印速度慢則粘牢度好,但燙印速度過(guò)慢,影響生產(chǎn)進(jìn)度。燙印速度過(guò)快,燙金紙與承印物接觸時(shí)間短,膠粘層與剝離層未能充分熔融,造成剝離困難,與承印物粘附不牢。因此,燙印速度應合適。同時(shí),燙印速度必須與燙印壓力、溫度相適應。好的燙金紙,適用于高速燙金機。